沙塵試驗箱沙塵堵塞多因塵粒過粗、風道積塵或篩選導致，解決需從 “風道清理” 和 “塵粒篩選” 雙管齊下，同時結合日常維護預防反復堵塞。

一、風道堵塞清理：分步驟拆解，避免損傷設備

1. 預處理：斷電停機，安全第一

• 先關閉試驗箱電源，拔掉插頭，等待設備冷卻至室溫（避免高溫燙傷）。

• 取出試驗箱內(nèi)的測試樣品，清空工作室，防止清理時塵粒污染樣品。

2. 核心清理：按 “風道→風機→噴嘴” 順序拆解

• 風道清理：

• 打開設備側蓋或風道檢修門，用軟毛刷（如豬鬃刷）順著風道走向刷除內(nèi)壁積塵，避免硬刷劃傷風道；若積塵結塊，可用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）從風道入口向出口吹氣，將結塊塵粒吹出（注意佩戴防塵口罩）。

• 風機清理：

• 拆下風機防護罩，用干布擦拭風機葉片上的塵粒，若葉片有頑固積塵，可蘸少量酒精輕輕擦拭（酒精揮發(fā)快，避免殘留）；檢查風機軸承是否有塵粒卡滯，清理后可滴 1-2 滴潤滑油，保障風機運轉順暢。

• 噴嘴 / 出風口清理：

• 沙塵試驗箱的出風口多為小孔設計，易被細塵堵塞，可用牙簽或細針（直徑≤1mm）輕輕疏通小孔，再用壓縮空氣反向吹氣，確保出風口通暢（避免用力過猛戳壞噴嘴）。

3. 收尾檢查：確保無殘留、密封性完好

• 清理后組裝好設備部件，關閉檢修門，通電試運行 5 分鐘，觀察風機運轉是否平穩(wěn)、沙塵噴出是否均勻（若有局部無沙塵，說明仍有堵塞點，需重新檢查）。

• 檢查風道連接處的密封膠條，若膠條老化或沾有大量塵粒，及時更換或清潔，防止沙塵從縫隙泄漏，影響測試精度。
  
  

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二、塵粒篩選：從源頭控制，避免不合格塵粒進入

1. 篩網(wǎng)選擇：按測試標準定規(guī)格，拒絕 “通用塵”

• 沙塵試驗需用干燥的石英砂，且塵粒尺寸需符合標準：做 IP5X/IP6X 測試（如電子設備防塵）：選粒徑 150-850μm 的塵粒，需用 80 目（孔徑 180μm）和 10 目（孔徑 2000μm）雙層篩網(wǎng)篩選，去除過粗和過細的塵粒。模擬沙漠環(huán)境（如汽車零部件）：可選粒徑 50-500μm 的細砂，用 120 目（孔徑 125μm）和 20 目（孔徑 850μm）篩網(wǎng)，確保塵粒均勻，不易堵塞風道。

2. 篩選方法：人工 / 機械結合，確保效率與精度

• 人工篩選：將沙塵倒入上層篩網(wǎng)（粗篩），用手輕輕晃動篩網(wǎng)，讓符合規(guī)格的塵粒落入下層篩網(wǎng)，重復 3-5 次，去除上層的粗顆粒和下層的細粉塵；篩選后將合格塵粒裝入密封罐，避免受潮結塊。

• 機械篩選：若長期高頻使用，建議配小型振動篩（如電動篩分機），設定振動頻率 30-50Hz，篩分時間 5-10 分鐘，效率比人工高 3-5 倍，且篩選更均勻。

3. 塵粒維護：定期檢查，避免二次堵塞

• 每次試驗前，檢查塵粒是否結塊（用手捏碎，若有硬結塊需重新篩選）；試驗后將未用完的沙塵回收，過篩后再儲存，避免混入雜質(zhì)。

• 每 3 個月更換一次沙塵（即使未用完），防止塵粒長期使用后磨損、細化，導致風道堵塞或測試結果不準。

三、預防堵塞：日常維護 3 要點，減少故障頻率

1. 每次試驗后清理：試驗結束后，及時清理工作室和風道內(nèi)殘留的沙塵，避免塵粒堆積硬化。

2. 定期檢查部件：每月檢查風機、噴嘴、篩網(wǎng)是否完好，若噴嘴磨損或篩網(wǎng)破損，及時更換。

3. 控制沙塵用量：按設備說明書添加沙塵，不要過量（通常不超過塵箱容量的 2/3），避免沙塵進入風機導致卡滯。