及時(shí)解決環(huán)氧樹脂真空脫泡機(jī)故障是保障脫泡效果與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵
更新時(shí)間：2025-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：249次
環(huán)氧樹脂真空脫泡機(jī)在電子封裝、復(fù)合材料、工藝品制作等精密工藝中扮演著關(guān)鍵角色，其作用是通過真空環(huán)境有效去除樹脂中的氣泡與揮發(fā)分，確保固化后材料致密無瑕。在實(shí)際使用中，
環(huán)氧樹脂真空脫泡機(jī)可能因操作不當(dāng)、維護(hù)疏忽或環(huán)境因素出現(xiàn)各類問題。掌握常見故障的診斷與解決方法，是保障脫泡效果與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
問題一：真空度不足或抽氣緩慢
原因：真空泵油乳化、進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞、密封圈老化或管道泄漏。
解決方法：檢查真空泵油是否渾濁或含水，及時(shí)更換新油；清潔或更換進(jìn)氣過濾器；檢查罐體蓋密封圈是否變形、開裂，必要時(shí)更換；用肥皂水檢測(cè)管道接頭是否有漏氣點(diǎn)，并緊固。
問題二：脫泡后仍有氣泡殘留
原因：真空度未達(dá)標(biāo)、脫泡時(shí)間不足或樹脂粘度過高。
解決方法：確認(rèn)真空表讀數(shù)是否達(dá)到工藝要求（通常≤-0.1MPa）；延長(zhǎng)抽真空時(shí)間，尤其對(duì)高粘度樹脂可采用“抽-停-抽”循環(huán)法；預(yù)熱樹脂以降低粘度，提升氣泡逸出效率。
問題三：樹脂在真空下溢出容器
原因：容器過滿或未固定，樹脂在減壓下劇烈膨脹。
解決方法：盛放樹脂的容器不得超過其容積的1/2，留足膨脹空間；將容器固定在脫泡罐底板上，防止傾倒；可分批處理或采用帶擋板的專用脫泡杯。
問題四：設(shè)備運(yùn)行噪音過大
原因：真空泵缺油、機(jī)械磨損或共振。
解決方法：檢查泵油位，及時(shí)補(bǔ)充；若泵體內(nèi)部磨損（如葉片、軸承），需專業(yè)維修；確保設(shè)備放置平穩(wěn)，避免與周圍物體共振。
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