萬能材料拉力試驗機在使用過程中可能會遇到各種問題，以下是一些常見問題及其解決辦法：
 

　　一、電源及連接問題
 

　　電源線故障
 

　　檢查電源線是否接上，連接是否正確、牢固。
 

　　380V三相電源插座缺相
 

　　檢測插座是否缺相，電源線是否脫落。
 

　　急停按鈕被按下
 

　　檢查急停按鈕是否被意外按下，如有則將其復位。
 

　　限位開關(guān)未開啟
 

　　檢查限位開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)。
 

　　開關(guān)電源故障
 

　　檢測開關(guān)電源工作是否正常，測量各輸出點的電壓是否滿足拉力試驗機要求。

　　二、軟件及傳感器問題
 

　　計算機與試驗機連接異常
 

　　檢查計算機與試驗機主機間的連接線是否松動或損壞，確保連接正常。
 

　　傳感器選擇錯誤
 

　　在聯(lián)機時，檢查是否選擇了正確的傳感器。
 

　　傳感器碰撞
 

　　檢查在操作鍵盤或上次實驗時，傳感器是否發(fā)生過碰撞。
 

　　校準功能使用不當
 

　　檢查是否使用了軟件的校準功能，并確認校準過程是否正確。
 

　　校準值、標定值被手動更改
 

　　檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息，如有則進行恢復或重新校準。
 

　　三、機械及傳動問題
 

　　度盤指針靈活性差
 

　　可能原因包括齒桿滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕，指針轉(zhuǎn)動軸臟，齒桿壓片和齒桿接觸等。
 

　　解決辦法是卸下清洗并加少許鐘表油，清洗指針轉(zhuǎn)動軸，調(diào)松齒桿壓片等。
 

　　測力活塞問題
 

　　可能出現(xiàn)皮帶零落、太松，或測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大、卡死等現(xiàn)象。
 

　　解決辦法是更換或調(diào)整皮帶，使用氧化鉻研磨膏對研測力活塞直至正常。
 

　　擺錘揚起障礙
 

　　擺錘在揚起過程中可能遇到障礙物，或擺軸太臟、銹蝕。
 

　　清理障礙物，清洗并潤滑擺軸。
 

　　送油閥問題
 

　　送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小，油泵柱塞銹蝕，油箱油量不足等都可能導致送油閥故障。
 

　　解決辦法包括調(diào)整阻尼針間隙，取出柱塞重新拋光，補充油箱油量等。
 

　　間隙溢油
 

　　可能出現(xiàn)間隙溢油過多的情況，可以從溢油等出口看到。
 

　　加厚油液的黏度，如還不能解決問題，應到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。
 

　　皮帶松動
 

　　帶動油泵的皮帶可能松動或打滑。
 

　　松開電動機固定螺絲，調(diào)整好位置使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，需更換新的皮帶。
 

　　四、其他問題
 

　　從動針滯阻或移位
 

　　可能原因包括從動針彈簧片彈力不足或從動針與指示盤摩擦阻力大，從動針兩端重量有偏差等。
 

　　調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的間隙，調(diào)整兩端重量使其平衡。
 

　　示值正偏差
 

　　可能原因包括短臂刀刃松動，擺砣偏輕等。
 

　　緊牢刀刃，給砣配重以平衡重量。
 

　　操作異常
 

　　可能出現(xiàn)主機有電但小鍵盤和軟件不能操作的情況。
 

　　檢查急停開關(guān)是否關(guān)閉，調(diào)整限位的位置。
 

　　五、日常維護與保養(yǎng)
 

　　清潔
 

　　定期清潔試驗機的外觀、夾具和試驗臺，去除灰塵和污漬。
 

　　保持通風良好，避免灰塵和雜物堆積。
 

　　潤滑
 

　　定期檢查傳動部件如絲杠、導軌等的潤滑情況。
 

　　適時添加適量的潤滑油或潤滑脂。
 

　　檢查與校準
 

　　每次使用前檢查試驗機的各部件是否連接牢固，夾具是否安裝正確。
 

　　定期對試驗機進行校準和調(diào)試，確保力值和位移的測量精度。
 

　　安全裝置檢查
 

　　檢查試驗機的安全裝置如過載保護、限位開關(guān)等是否正常工作。
 

　　綜上所述，萬能材料拉力試驗機在使用過程中可能會遇到各種問題，但只要我們掌握了正確的解決方法和日常維護技巧，就能有效地避免和解決這些問題，確保試驗機的正常運行和測試結(jié)果的準確性。